Σύμφωνα με τους 17 παγκόσμιους στόχους βιώσιμης ανάπτυξης που έχουν τεθεί από τα Ηνωμένα Έθνη (ΟΗΕ), οι κατασκευαστές πρέπει όχι μόνο να βελτιστοποιούν τη χρήση ενέργειας, αλλά και να ελαχιστοποιούν τις επιπτώσεις τους στο περιβάλλον.Ενώ η εταιρική κοινωνική ευθύνη είναι σημαντική για την εταιρεία, η Sandvik Coromant εκτιμά ότι οι κατασκευαστές σπαταλούν μεταξύ 10 και 30 τοις εκατό του υλικού κατά την επεξεργασία, με τυπική απόδοση επεξεργασίας μικρότερη από 50 τοις εκατό, συμπεριλαμβανομένων των φάσεων σχεδιασμού, σχεδιασμού και κοπής.
Τι μπορούν λοιπόν να κάνουν οι κατασκευαστές;Οι στόχοι του ΟΗΕ συνιστούν δύο βασικούς δρόμους, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως η πληθυσμιακή αύξηση, οι περιορισμένοι πόροι και η γραμμική οικονομία.Πρώτον, χρησιμοποιήστε την τεχνολογία για να λύσετε αυτά τα προβλήματα.Οι έννοιες του Industry 4.0, όπως τα κυβερνοφυσικά συστήματα, τα μεγάλα δεδομένα ή το Διαδίκτυο των Πραγμάτων (IoT) αναφέρονται συχνά ως η μελλοντική πορεία για τους κατασκευαστές που θέλουν να μειώσουν τα απόβλητα.Ωστόσο, αυτό δεν λαμβάνει υπόψη το γεγονός ότι οι περισσότεροι κατασκευαστές δεν έχουν ακόμη εφαρμόσει σύγχρονες εργαλειομηχανές με ψηφιακές δυνατότητες στις εργασίες τόρνευσης χάλυβα.
Οι περισσότεροι κατασκευαστές αναγνωρίζουν πόσο σημαντική είναι η επιλογή βαθμού ένθετου για την αποτελεσματικότητα και την παραγωγικότητα της τόρνευσης χάλυβα και πώς επηρεάζει τη συνολική παραγωγικότητα και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Ωστόσο, πολλοί άνθρωποι χάνουν το κόλπο μη λαμβάνοντας υπόψη την όλη ιδέα του εργαλείου.Τα πάντα, από προηγμένες λεπίδες και λαβές έως εύχρηστες ψηφιακές λύσεις.Καθένας από αυτούς τους παράγοντες μπορεί να βοηθήσει να γίνει ο χάλυβας πιο πράσινος, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα.
Οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν πολλές προκλήσεις όταν γυρίζουν χάλυβα.Αυτά περιλαμβάνουν τη λήψη περισσότερων τσιπ ανά άκρη από μία μόνο λεπίδα, την αύξηση των ποσοστών αφαίρεσης μετάλλων, τη μείωση των χρόνων κύκλου, τη βελτιστοποίηση των επιπέδων αποθέματος και, φυσικά, την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών.Τι θα γινόταν όμως αν υπήρχε τρόπος να λυθούν όλα αυτά τα προβλήματα, αλλά γενικά να προχωρήσουμε προς μεγαλύτερη βιωσιμότητα;Ένας τρόπος για να μειώσετε την κατανάλωση ρεύματος είναι να επιβραδύνετε την ταχύτητα κοπής.Οι κατασκευαστές μπορούν να διατηρήσουν την παραγωγικότητα αυξάνοντας αναλογικά τους ρυθμούς τροφοδοσίας και το βάθος κοπής.Εκτός από την εξοικονόμηση ενέργειας, αυτό αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Στην τόρνευση χάλυβα, η Sandvik Coromant διαπίστωσε ότι μια αύξηση 25% στη μέση διάρκεια ζωής του εργαλείου, σε συνδυασμό με αξιόπιστη και προβλέψιμη παραγωγικότητα, ελαχιστοποιεί την απώλεια υλικού στο τεμάχιο εργασίας και στο ένθετο.
Η σωστή επιλογή υλικού λεπίδας μπορεί να πετύχει αυτόν τον στόχο σε κάποιο βαθμό.Γι' αυτό η Sandvik Coromant πρόσθεσε δύο νέες ποιότητες καρβιδίου στροφής, GC4415 και GC4425, στο χαρτοφυλάκιό της.Το GC4425 παρέχει βελτιωμένη αντοχή στη φθορά, αντοχή στη θερμότητα και σκληρότητα, ενώ ο βαθμός GC4415 έχει σχεδιαστεί για να συμπληρώνει το GC4425 όταν απαιτείται βελτιωμένη απόδοση και υψηλότερη αντίσταση θερμοκρασίας.Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι και οι δύο ποιότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ισχυρά υλικά όπως οι ποιότητες Inconel και ISO-P από μη κραματοποιημένο ανοξείδωτο χάλυβα, τα οποία είναι ιδιαίτερα δύσκολα και ανθεκτικά για μηχανές.Ο σωστός βαθμός μπορεί να βοηθήσει στη μηχανή περισσότερων ανταλλακτικών σε παραγωγή μεγάλου όγκου ή/και σε σειρά.
Ο βαθμός GC4425 διατηρεί μια άθικτη γραμμή ακμών για υψηλή ασφάλεια διεργασιών.Επειδή τα ένθετα μπορούν να επεξεργαστούν περισσότερα τεμάχια ανά κοπτική ακμή, λιγότερο καρβίδιο χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του ίδιου αριθμού εξαρτημάτων.Επιπλέον, τα ένθετα με σταθερή και προβλέψιμη απόδοση αποφεύγουν τη ζημιά του τεμαχίου εργασίας ενώ ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικού του τεμαχίου.Και τα δύο αυτά οφέλη μειώνουν την ποσότητα των απορριμμάτων που παράγονται.
Επιπλέον, για τα GC4425 και GC4415, το υπόστρωμα και η επίστρωση του ενθέτου έχουν σχεδιαστεί ειδικά για να αντέχουν καλύτερα τις υψηλές θερμοκρασίες.Αυτό μειώνει τις επιπτώσεις που προκαλούν υπερβολική φθορά, έτσι ώστε το υλικό να διατηρεί την άκρη του πολύ καλά σε υψηλότερες θερμοκρασίες.
Ωστόσο, οι κατασκευαστές θα πρέπει επίσης να εξετάσουν το ενδεχόμενο χρήσης ψυκτικού υγρού στις λεπίδες.Εάν ένα εργαλείο χρησιμοποιείται τόσο με υποψυκτικό όσο και με υποψυκτικό, μπορεί να είναι χρήσιμο σε ορισμένες λειτουργίες να απενεργοποιήσετε το υποψυκτικό.Η κύρια λειτουργία ενός υγρού κοπής είναι να αφαιρεί τα τσιπ, να ψύχει και να λιπαίνει μεταξύ του εργαλείου και του υλικού του τεμαχίου εργασίας.Όταν εφαρμόζεται σωστά, μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα, ενισχύει την ασφάλεια της διαδικασίας και βελτιώνει την απόδοση του εργαλείου και την ποιότητα των εξαρτημάτων.Η χρήση μιας βάσης με εσωτερικό ψυκτικό υγρό θα παρατείνει επίσης τη διάρκεια ζωής του κόφτη.
Τόσο το GC4425 όσο και το GC4415 διαθέτουν ένα στρώμα Inveio® δεύτερης γενιάς, μια επίστρωση αλουμίνας με υφή CVD (Al2O3) ειδικά σχεδιασμένη για κατεργασία.Η έρευνα Inveio σε μικροσκοπικό επίπεδο έδειξε ότι η επιφάνεια του υλικού χαρακτηρίζεται από μονόδρομο κρυσταλλικό προσανατολισμό.Επιπλέον, ο κρυσταλλικός προσανατολισμός της επίστρωσης Inveio δεύτερης γενιάς έχει βελτιωθεί σημαντικά.Το πιο σημαντικό από πριν, κάθε κρύσταλλος στην επίστρωση αλουμίνας είναι ευθυγραμμισμένος προς την ίδια κατεύθυνση, δημιουργώντας ένα ισχυρό φράγμα στη ζώνη κοπής.
Το Inveio παρέχει υψηλή αντοχή στη φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής.Φυσικά, τα ισχυρότερα εργαλεία είναι καλά για τη μείωση του κόστους ανταλλακτικών.Επιπλέον, η μήτρα τσιμεντοειδούς καρβιδίου του υλικού περιέχει υψηλό ποσοστό ανακυκλωμένου καρβιδίου, καθιστώντας το ένα από τα πιο φιλικά προς το περιβάλλον ποιότητες.Για να ελέγξουν αυτούς τους ισχυρισμούς, οι πελάτες της Sandvik Coromant πραγματοποίησαν δοκιμές προπώλησης στο GC4425.Μια εταιρεία General Engineering χρησιμοποίησε και μια ανταγωνιστική λεπίδα και μια λεπίδα GC4425 στους κυλίνδρους της τσιμπήματος.Ο βαθμός ISO-P παρέχει συνεχή εξωτερική αξονική κατεργασία και ημι-τελική επεξεργασία με ταχύτητα κοπής (vc) 200 m/min, ρυθμό τροφοδοσίας 0,4 mm/rev (fn) και βάθος (ap) 4 mm.
Οι κατασκευαστές συνήθως μετρούν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου με τον αριθμό των κατεργασμένων εξαρτημάτων (τεμάχια).Οι ανταγωνιστικές κατηγορίες μπορούν να κόψουν 12 μέρη πριν από τη φθορά από πλαστική παραμόρφωση, ενώ τα ένθετα Sandvik Coromant μπορούν να κόψουν 18 μέρη, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου κατά 50% και παρέχοντας σταθερή και προβλέψιμη φθορά.Αυτή η μελέτη περίπτωσης δείχνει τα οφέλη που μπορούν να αποκομιστούν με το συνδυασμό των σωστών στοιχείων μηχανικής κατεργασίας και πώς οι συστάσεις για προτιμώμενα εργαλεία και η κοπή δεδομένων από έναν αξιόπιστο συνεργάτη όπως η Sandvik Coromant μπορούν να συμβάλουν στη διασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας και στη μείωση του χαμένου χρόνου διαδικασίας αναζήτησης.το σωστό εργαλείο.Τα διαδικτυακά εργαλεία όπως ο Οδηγός εργαλείων CoroPlus® έχουν επίσης αποδειχθεί δημοφιλή στο να βοηθούν τους κατασκευαστές να αξιολογούν τα περιστρεφόμενα ένθετα και τις ποιότητες που ταιριάζουν καλύτερα στις απαιτήσεις τους.
Για να βοηθήσει με την ίδια την παρακολούθηση της διαδικασίας, η Sandvik Coromant έχει επίσης αναπτύξει λογισμικό ελέγχου διεργασιών CoroPlus® που παρακολουθεί τη μηχανική κατεργασία σε πραγματικό χρόνο και αναλαμβάνει δράση σύμφωνα με προγραμματισμένα πρωτόκολλα όταν προκύπτουν συγκεκριμένα προβλήματα, όπως η διακοπή λειτουργίας του μηχανήματος ή η αντικατάσταση φθαρμένων εργαλείων κοπής.Αυτό μας οδηγεί στη δεύτερη σύσταση του ΟΗΕ για πιο βιώσιμα εργαλεία: να προχωρήσουμε προς μια κυκλική οικονομία, να αντιμετωπίζουμε τα απόβλητα ως πρώτη ύλη και να τα επανεπενδύουμε σε κύκλους ουδέτερους ως προς τους πόρους.Γίνεται ολοένα και πιο σαφές ότι η κυκλική οικονομία είναι φιλική προς το περιβάλλον και επικερδής για τους κατασκευαστές.
Αυτό περιλαμβάνει την ανακύκλωση εργαλείων στερεού καρβιδίου – σε τελική ανάλυση, όλοι ωφελούμαστε όταν τα φθαρμένα εργαλεία δεν καταλήγουν σε χωματερές και χωματερές.Τόσο το GC4415 όσο και το GC4425 περιέχουν σημαντικές ποσότητες ανακτημένων καρβιδίων.Η παραγωγή νέων εργαλείων από ανακυκλωμένο καρβίδιο απαιτεί 70% λιγότερη ενέργεια από την παραγωγή νέων εργαλείων από παρθένα υλικά, γεγονός που οδηγεί επίσης σε μείωση κατά 40% των εκπομπών CO2.Επιπλέον, το πρόγραμμα ανακύκλωσης καρβιδίου της Sandvik Coromant είναι διαθέσιμο σε όλους τους πελάτες μας παγκοσμίως.Η εταιρεία αγοράζει φθαρμένες λεπίδες και στρογγυλά μαχαίρια από πελάτες ανεξάρτητα από την προέλευσή τους.Αυτό είναι πράγματι απαραίτητο δεδομένου του πόσο σπάνιες και περιορισμένες πρώτες ύλες θα είναι μακροπρόθεσμα.Για παράδειγμα, τα εκτιμώμενα αποθέματα βολφραμίου είναι περίπου 7 εκατομμύρια τόνοι, τα οποία θα διαρκέσουν περίπου 100 χρόνια.Το πρόγραμμα ανάκτησης Sandvik Coromant είναι 80% ανακυκλώσιμο μέσω του προγράμματος επαναγοράς καρβιδίου.
Παρά την τρέχουσα αβεβαιότητα της αγοράς, οι κατασκευαστές δεν μπορούν να ξεχάσουν τις άλλες υποχρεώσεις τους, συμπεριλαμβανομένης της εταιρικής κοινωνικής ευθύνης.Ευτυχώς, εφαρμόζοντας νέες μεθόδους κατεργασίας και κατάλληλα ένθετα καρβιδίου, οι κατασκευαστές μπορούν να αυξήσουν τη βιωσιμότητα χωρίς να θυσιάσουν την ασφάλεια της διαδικασίας και να ανταποκριθούν πιο αποτελεσματικά στις προκλήσεις που έχει φέρει στην αγορά ο COVID-19.
Ο Rolf είναι Product Manager στη Sandvik Coromant.Εμπειρία στην ανάπτυξη και διαχείριση προϊόντων στον τομέα των υλικών εργαλείων κοπής.Διευθύνει έργα για την ανάπτυξη νέων κραμάτων για διάφορους τύπους πελατών, όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και η γενική μηχανική.
Η ιστορία Made in India είχε εκτεταμένες επιπτώσεις.Ποιος είναι όμως ο κατασκευαστής του "Made in India";Ποια είναι η ιστορία τους;Το «Mashinostroitel» είναι ένα εξειδικευμένο περιοδικό που δημιουργήθηκε για να αφηγηθεί απίστευτες ιστορίες… διαβάστε περισσότερα
Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-18-2023